Вконтакте
Одноклассники
Как открыть собственное дело, чтобы оно приносило прибыль и не требовало значительных финансовых инвестиций?
Выбрать актуальную идею и нишу на рынке для предпринимательской деятельности, где конкуренция наименее жесткая, а клиентура – обширная.
Заниматься можно оказанием услуг в различных сферах народного хозяйства или торговой коммерцией.
Прибыльный бизнес на алюминиевых банках – интересное решение для открытия собственного дела.
Разные способы старта
Для расфасовки спиртных и безалкогольных напитков производители используют несколько вариантов – стекло, пластик и алюминиевая банка.
После употребления содержимого остается много тары на утилизацию. Можно построить на этом доходный бизнес.
Возможные направления:
- Открыть пункт приема алюминиевых банок с последующей транспортировкой собранного материала крупным индустриальным предприятиям на переработку.
- Получать прибыль на переплавке алюминиевых банок – сдавать вторсырье на дальнейшую переработку.
- Открыть производственный цех по изготовлению новых алюминиевых банок для компаний, которые выпускают алкогольную и безалкогольную продукцию.
Каждый вариант приносит прибыль, но при различных капиталовложениях.
Если стартовый капитал небольшой, оптимальная идея – открыть пункт приема алюминиевой тары.
Это позволит заработать средства для дальнейшего развития бизнеса.
Как принимать тару
Начало любой предпринимательской деятельности – регистрация ИП (индивидуального предпринимателя) и выбор системы налогообложения.
Для этого необходимо:
- Уплатить обязательный государственный сбор в размере 800 рублей.
- Подать документы в налоговую службу.
- Чтобы в дальнейшем работать было удобно (возможно, возникнет необходимость заключать договора с другими участниками рынка), рекомендуется сделать печать.
- Открыть расчетный счет в банке.
В целях экономии собственного времени лучше воспользоваться услугами профессионального юриста.
В среднем документальное оформление ИП обойдется в сумму от 4000 до 5000 рублей (юрист, расчетный счет, печать) плюс госпосшлина (800 руб.). Общие затраты – до шести тысяч.
Целесообразно выбрать упрощенную систему налогообложения.
Следующий этап – аренда помещения.
Сбор алюминиевой тары можно организовать на любой площади, достаточно небольшого подвального помещения с хорошим отоплением и освещением.
Стоимость съема подходящей площади стартует с трех тысяч рублей, но если разворачивать бизнес в крупном городе или столице, придется выложить большую сумму.
Необходимо нанять минимум одного сотрудника, который будет заниматься приемкой алюминиевых банок.
Его заработная плата за месяц – 8000-12000 рублей.
Кроме того, нужно выплачивать деньги людям, сдающим тару – 20-30 копеек за банку, и оплачивать коммунальные услуги – порядка 1000 руб. в месяц.
Общие инвестиции, чтобы открыть бизнес на алюминиевых банках, составят минимально 18 000-20 000 рублей.
Если помещение будет расположено в проходном месте, то за месяц можно собрать порядка трех тонн вторсырья.
Его реализация крупному индустриальному предприятию принесет:
3 т * 30000 рублей = 90000 рублей.
За вычетом обязательных расходов чистая прибыль может составить 70000 рублей минус аренда транспорта для вывоза полученного лома, что доказывает отличную рентабельность дела.
Переработка вторсырья
Собранный алюминиевый лом можно переплавлять в брикеты для дальнейшей отправки на перерабатывающие предприятия.
https://youtu.be/XfxDFiep0do
Возможные способы переработки:
- Нарезка лома шредером, очистка от бытовых отходов, промывка, просушка и прессование. Стоимость дробилки китайского производства – от 380 000 рублей, а цена нового пресса в зависимости от серии – 75 000-45 000 рублей плюс электромагнит для очистки.
- Многоступенчатое измельчение алюминиевого лома с удалением примесей. Результат переработки – порошок или мелкофракционные металлические чешуйки. Для организации такого производства требуется сложное дорогостоящее оборудование, большие площади и линии промышленной переработки.
- Пиролизная обработка вторсырья с предварительным дроблением, очисткой и промывкой. Схема производства также многоступенчатая, но к комплексу оборудования нужно добавить пиролизную установку, стоимостью порядка 2-3 миллионов рублей.
Не имея приличного стартового капитала, следует сначала заработать свободные средства для приобретения необходимого оборудования, которое позволит получать на переплавке большие деньги.
Собственное производство
При вливании в бизнес на алюминиевых банках солидных инвестиций – от семидесяти-восьмидесяти миллионов рублей – зарабатывать можно на получении 800 миллионов единиц тары в год.
На что потребуются крупные инвестиции:
- Поиск и аренда просторного помещения.
- Отопление и освещение производственного цеха.
- Регистрация бизнеса как ООО.
- Пищевой алюминий в рулонах.
- Пресс для гибки материала.
- Станок для формовки корпуса.
- Моечная и сушильная машины.
- Лакокрасочные материалы.
- Ротационный аппарат.
- Установка для формовки горловины.
- Камера контрольного осмотра тары.
- Пресс для переработки брака.
Помимо расходов на закупку оборудования для полной технологической линии, требуется оплачивать работу большого количества обслуживающего персонала.
Все расходы окупаются стоимостью выпускаемой ежегодно продукции.
Минусом является большой стартовый капитал.
Бизнес на алюминиевых банках – рентабельное дело, которое приносит доход, превышающий финансовые вложения в 2-3 раза.
Поэтому имеет смысл рассматривать идею как вполне подходящую для открытия собственного дела.
Вконтакте
В последнее время резко увеличился объем поставок импортных прохладительных напитков и пива в металлических банках вмести-мостью 0,33, 0,5 и 1,0 л. Отечественные предприятия — производи-тели пива и прохладительных напитков также стали применять этот вид упаковки для своей продукции. Все это привело к тому, что в составе городского мусора резко возросла доля металла, сбор кото-рого недостаточно организован.
Пустые банки разбросаны по всему городу, за счет этого количе-ство мусора возрастает и все острее встает проблема утилизации ба-нок, особенно в летние месяцы, что ухудшает не только внешний вид, но и экологическое состояние города.
По экспертным оценкам в Москве потребляется в среднем около 800 тыс. банок в сутки — около 300 млн банок в год. Из них пример-но 210 млн алюминиевых банок и 90 млн банок из жести, которые вывозят на полигоны.
Переплавляют алюминиевые банки по традиционной техноло-гии в электропечах. Однако, если в переплавку запускать алюминий в виде банок, на выходе получается только около 20 % металла. При переплавке спрессованных брикетов из цельных банок выход алю-миния составляет только 40 %, а остальная часть уходит в угар. Наи-лучшие технологические показатели получают при переплавке ба-нок в виде брикетов, спрессованных из предварительно измельчен-ного и отсортированного баночного материала. В этом случае выход алюминия достигает около 80 %.
Поэтому механизированные участки по переработке банок осна-щают малогабаритными дробилками и прессами, вспомогательным и сортирующим оборудованием и организуют в местах массового скопления людей (аэропорты, вокзалы, стадионы, крупные гости-ницы, рестораны, бизнес-центры, места массового отдыха).
Производительность одного такого участка составляет не менее 8 тыс. баноквсутки. Продукцией этих участков должны быть отсор-тированные по типу металла брикеты.
Утилизируют банки путем их измельчения, сепарирования и прессования в брикеты для последующего использования в каче-стве вторичного сырья для металлургических производств.
Химический анализ слитков, полученных после переплавки ба-нок, который приведен
Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности
Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.
С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.
Переработка алюминиевых банок и другого лома является необходимым процессом для рынка алюминиевых банок и автомобилей. Этот процесс имеет определенные сложности. Тем не менее, переработка необходима человечеству как в экологическом плане, так и в плане экономики. Заводы по переработке вносят значительный вклад в жизнь современного общества. Особенно принимая во внимание тот факт, что разложение банок занимает около 500 лет.
Этапы переработки
Процесс включает в себя несколько основных этапов. Рассмотрим все по отдельности.
Сортировка
Сортировка отходов лома происходит на заводе. На этом этапе происходит разделение полученного сырья исходя из прилагающейся к нему документации. Если документация отсутствует, то разделение происходит на основе следующих критериев:
- Внешние признаки (цвет, удельный вес, твердость, маркировка)
- Химический состав (анализ спектров, анализ химического состава сплавов)
- Крупность (проводится при помощи сухого или мокрого грохочения, в зависимости от свойств сырья, технологии его обработки, требований относительно качества продуктов грохочения)
- Магнитные свойства и поведение в зоне действия магнитного поля
- Плотность (гравитационная сортировка)
Измельчение
Доведение металла до состояния, пригодного для дальнейшей обработки (изменение габаритов, разъединение деталей, удаление следов других металлов). При этом существует несколько операций этого этапа:
- Далее следует второй этап процесса на заводе — обработка лома крупных габаритов и негабаритного алюминия небольшого веса - резка и дробление
- Придание формы брикета или пакетирование
- Обработка сырья, в состав которого входит алюминий (электродвигатели, кабели)
Высушивание
Придание вторичному сырью необходимого содержания влаги. Для переплава шихты значение влаги не должно превышать 4%. Для шлаков и флюса - не более 1%. Используются следующие методы сушки:
- Барабанное высушивание
- Камерное высушивание (для кускового лома и отходов)
- Индукционная сушка (для дробленого флюса)
Плавление
Заводы осуществляют переработку в плавильных печах. Печи бывают двух типов:
- Обогреваемые топливом (мазутом или газом): тигельные для производства с небольшим расходом металла и ванные.
- Обогреваемые электроэнергией: печи сопротивления и индукционные
Преимущества переработки
Почему же стоит перерабатывать сырье? Вторичная переработка алюминия обладает следующими преимуществами:
- Переработка на заводах потребляет на 95% меньше энергии, чем производство первичного сырья. То есть энергию, потраченную на производство 1 алюминиевой банки из первичной руды, можно потратить на производство 20 банок из переработанной.
- Производство первичного сырья испускает на 95% больше парниковых газов. Это эквивалентно выбросу газов 900 тыс. автомобилей в течение 12 месяцев.
- Переработка 1 тонны банок позволяет избежать около 9 тонн выбросов углекислого газа.
- Сокращается использование природных ресурсов и химических веществ. Исчезает необходимость в добывании боксита. Прекращаются изменения ландшафта.
Почему необходимо перерабатывать
Как бы убедительно ни выглядели цифры, подтверждающие эффективность, очевидно почему человечеству необходима переработка банок из алюминия.
Более 100 миллиардов алюминиевых банок ежегодно производят заводы в США, меньше половины перерабатывается. К этому числу прибавляются банки, произведенные в других странах, сожженные или вывезенные на свалки. Ежегодно в мире затрачивается около 1,5 млн. тонн алюминиевых банок. Почти все эти банки заменяются другими, произведенными из первичного сырья.
Алюминиевая промышленность выделяет миллионы тонн парниковых газов каждый год, что способствует прогрессированию глобального потепления. Несмотря на то, что на алюминиевые банки приходится лишь около процента всего мусора, их производство из первичного сырья выделяет 14 % парниковых газов от общего числа производств.
При этом перерабатывать этот металл можно бесконечное количество раз. Его утилизация не целесообразна. Выброшенная в мусорный бак банка может быть переработана и возвращена на полки магазина всего за 60 дней.
Сегодня мы рассмотрим способ переплавки алюминиевых банок при помощи простой маленькой плавильной печи в домашних условиях. На этот раз мы используем наш высокотехнологичный задний двор и ведро с банками из под газировки или пива. Чтобы изготовить поделки из алюминия, а точнее из банок, начнем с того, что достанем нашу , которая уже сделана ранее и большой мешок угольных брикетов. Их обычно используют для барбекю. Когда несколько углей распределены на дне плавильни, можно добавить тигель, сделанный из стального огнетушителя.
Только взгляните, что продают в этом китайском магазине .
Если поместить тигель на слой угля, будут переплавляться быстрее. Теперь присоединим стальную трубку через отверстие для подвода воздуха. Так будет обеспечена температура, достаточная для плавки, но нам все еще нужно найти способ загнать воздух внутрь. Для этого отлично подойдет бытовой фен, который можно купить в любом магазине.
Соединим фен с куском ПВХ трубки, используя две муфты на три сантиметра, чтобы присоединить с одной стороны стальную трубку, а с другой облегчить отсоединение фена. Всю конструкцию очень легко разобрать и поместить в 20 литровое ведро.
Воздуходувка находится под нужным углом, не помешает подпереть ее, чтобы она не отошла. Так вы сохраните стенки в целости и значительно увеличите срок службы плавильни. Теперь, когда плавильня готова, наполним ее доверху углем. Можно использоват ь пропановую горелку, потому что она нагревает все очень быстро. Угли горят, так что давайте включим фен на низкой мощности и направим на уголь кислород, чтобы как следует все разогреть. Как видите, сделанная нами крышка сохраняет жар и температура растет. Тигель и отверстия в центре крышки точно подогнаны.
Теперь возьмем алюминиевые банки, приготовленные для переплавки и стальные щипцы. Через 10 минут плавильня предельно разогрета. Видно, что стальной тигель светится оранжевым, это значит, что все готово. Тигель имеет 8 сантиметров в диаметре и поэтому отлично подходит для плавки банок из-под напитков и при температуре более 500 градусов по Цельсию они плавятся всего за пару секунд. Доведем мощность плавильни до полной, чтобы как можно быстрее все расплавить. Производительность устройства в среднем 10-12 банок в минуту.
Приятно то, что банки могут быть и грязными и покрашенными, с остатками газировки. Не важно, как мы скоро увидим, мини-плавильня поглощает все подряд дает на выходе чистый жидкий алюминий. По опыту 35-45 банок достаточно для производства 450 грамм алюминия. Если банки сначала раздавить, то можно даже не снимать крышку, а это значит, что в ходе плавки окислится еще меньше металла. После расплавления 50 банок тигель оказывается полным, но внутри много отходов, которые нам не нужны.
Хороший способ изолировать алюминий – взять стальную форму. Для начала осторожно вытащим тигель, убедившись что очено надежно захватили его стальными щипцами. Затем очень медленно перельем расплав в стальную форму. Как видите, шлак остается в тени или и действуют почти как фильтр, не давая твердым частицам покинуть его. Отделив то, что нам нужно, мы можем постучать тигель об кусок цемента и удалить шлак. Очистив тигель, мы можем сразу же использовать его снова.
Для забавы были расплавлены еще несколько банок, чтобы наполнить новую форму для кексов. Цель в том, чтобы придать слиткам красивый необычный внешний вид. Форма из стали, но порой вспыхивает огонь. Это сгорает противопригарное покрытие. Но так будет только в первый раз. После нескольких минут слитки начинают твердеть но они все еще ужасно горячие настолько, что бумага от них мгновенно вспыхивает. Хорошо будет запастись ведром с водой, чтобы их охладить. Брошенные в холодную воду слитки все еще горячие, чтобы мгновенно ее вскипятить, но примерно через 10 секунд они охлаждается и их уже можно достать руками.
Используем форму для мини-кексов, чтобы сделать слитки меньшего размера. В результате получились очень милые маленькие кексики. Назначение слитков том, чтобы иметь чистый металл наготове, когда вы захотите что то сделать. Теперь при необходимости нужно всего лишь бросить пару слитков в чистый тигель. При такой конфигурации слитки расплавятся за 5-10 минут. При использовании слитков нам не нужно избавляться от шлаков, разве что от тонкой пленки оксида алюминия, а значит тигель полон готового к отливке жидкого алюминия.
Нальем алюминий в песок, в котором сделана специальная форма, которая сгорает, вбирая 900 грамм жидкого металла. Через 10 минут металл достаточно тверд, чтобы зацепить его щипцами. Мы можем сломать форму и вытащить наши литье. По ссылке в начале статьи вы сможете увидеть, как меч отливался более подробно.
Когда работа будет закончена, все приспособления можно удобно уложить в 20 литровое ведро, а когда плавильня остынет, можно легко вытряхнуть пепел, взявшись за ручку. Уборка проходит быстро и когда вы ставите внутрь горшок с растением, плавильная печь превращается в декор.
Ну что же, теперь вы знаете, как в домашних условиях превратить пустые жестяные банки из под газировки в блестящие металлические мафины. Ими можно просто гордится и любоваться, а можно использовать для отливки всего, что придет в голову.